1、高硬度与耐磨性：棕刚玉粉的莫氏硬度仅次于金刚石等超硬材料，这种高硬度特性使其在抛光过程中能够有效去除材料表面的瑕疵，如毛刺、凸起和氧化层。同时，其耐磨性优异，即使在高速、高压的抛光条件下，也能保持颗粒形状和尺寸的稳定性，确保抛光效果的一致性。
2、自锐性好：棕刚玉粉在抛光过程中，随着颗粒的磨损，其表面会不断形成新的锋利边缘，从而保持良好的抛光性能。自锐性使得棕刚玉粉在连续抛光过程中能够持续提供均匀的抛光效果，提高加工效率，同时减少了更换磨料的频率，降低了加工成本。
3、耐高温与热稳定性：棕刚玉粉具有较高的熔点和良好的耐高温性能，能够在高温环境下保持其物理和化学性质的稳定。适用于高温抛光工艺，如金属热喷涂表面的处理，以及高速磨床的使用，提高了加工效率和质量。
4、化学稳定性强：棕刚玉粉对酸、碱等化学物质具有良好的耐腐蚀性，不易发生化学反应。在各种化学环境下都能保持性能稳定，适用于处理各种化学性质不同的材料，且不会对工件表面造成化学污染或腐蚀，保证了工件的表面质量和性能。
5、粒度分布均匀：棕刚玉粉的粒度范围较广，且分布均匀。粗粒度的棕刚玉粉可用于快速去除大量材料的粗抛工序，而细粒度的棕刚玉粉则适用于精抛工序，能够获得较高的表面光洁度。
6、抗压与抗冲击性高：棕刚玉粉具有较高的抗压强度和抗冲击性，不易断裂和破碎。强度高和耐压性强使得它在高负荷、高强度的抛光作业中表现优异，能够承受较大的压力而不易破裂，保证了抛光的稳定性和可靠性。
7、低损耗与成本效益：棕刚玉粉在抛光过程中损耗较低，与石榴砂等材料相比可节省约1/3的用量。此外，棕刚玉粉可循环使用多次，进一步降低了使用成本。同时，其优异的抛光性能提高了加工效率和质量，综合成本效益显著。
