1、去除表面缺陷，快速找平板面
石材切割后表面存在锯痕、凹凸坑点、崩边、毛刺。棕刚玉颗粒棱角锋利，切削能力强，可以快速削除表层余量，把高低不平的石材板面修平，消除深刀纹，为后续精细抛光打好基础。粗粒度棕刚玉主打大余量磨削，效率高。
2、自锐性持续稳定研磨
棕刚玉韧性好，研磨过程中磨粒钝化后会自然碎裂，不断生成新切削刃，持续保持磨削能力，不会快速钝化打滑。加工石材时研磨效果稳定，减少频繁更换磨块的频次，适合石材流水线批量加工。
3、统一表面粗糙度，构建均匀基础纹理
从粗粒逐步换到中细粒度棕刚玉，逐级降低表面粗糙度，把前道工序留下的深划痕替换成均匀、浅的细微纹路。经过棕刚玉中磨后的石材表面纹理一致，后续精抛（金刚石、氧化铈等）更容易抛出均匀光泽，避免局部发亮、发花。
4、石材边角倒角、修边与表面预处理
石材板材侧边、异形轮廓倒角、去崩口，也常用棕刚玉磨块/磨片；也可用于石材表面喷砂打毛，制作防滑仿古面，形成均匀锚纹。化学性质稳定，耐酸碱，湿磨工况下不易和石材发生反应污染板面。
5、成本优势，适合大批量石材厂加工
对比金刚石磨料，棕刚玉价格更低，耐磨耐用、可回收使用，石材粗中磨工段使用能显著降低加工耗材成本。
棕刚玉很难直接做到镜面高光，细粒度棕刚玉依然会残留细微划痕；镜面终抛一般需要切换金刚石磨料、氧化铈等专用精抛材料。硬度高，参数控制不当容易造成石材过磨、烧面。
