一、棕刚玉砂成分与结构
主要成分：氧化铝（Al₂O₃），含量在94.5%~97%之间，氧化铝含量越高，硬度越高，磨削性能越强。
次要成分：少量铁（Fe）、硅（Si）、钛（Ti）等元素，这些杂质含量很低，对材料性能影响较小。
晶体结构：以刚玉相存在，晶体尺寸小、耐冲击，颗粒多为球状或棱角状，表面干洁，易于与结合剂结合。
二、棕刚玉砂特性
1、高硬度与高韧性：莫氏硬度达9级，兼具高硬度和高韧性，适用于高强度磨削，如不锈钢、碳素钢、合金钢等金属材料的加工。
2、耐高温与抗氧化：熔点高，最高使用温度可达1900℃，在高温环境下仍能保持稳定性能，不易软化或分解。
3、自锐性强：在研磨过程中，颗粒不断形成新的锋利刃口，保持持续磨削性能，减少磨具更换频率，提高加工效率。
4、化学稳定性好：棕刚玉砂对酸、碱等化学物质具有良好抵抗性，在加工过程中不会与金属发生化学反应，保证加工质量稳定。
5、耐磨性强：抗磨损性能优异，使用寿命是普通磨料的2~3倍，可显著降低综合使用成本。
三、棕刚玉砂生产工艺
1、原料配比：以优质铝矾土为核心原料，配比碳素材料（如焦炭或无烟煤）和铁屑，确保成分稳定。
2、高温熔炼：在电弧炉中经2000℃以上高温熔炼，实现原料的融化还原，形成棕褐色刚玉熔体。
3、破碎整形：熔体冷却后，经颚式破碎、自磨机粉碎等工序，形成锋利棱角的颗粒。
4、磁选筛分：通过磁选去除铁屑等杂质，筛分成不同粒度产品（如F4~F320、P8~P2500等），满足不同加工需求。
四、棕刚玉砂应用领域
1、磨削加工：
金属磨削：棕刚玉砂适用于不锈钢、碳素钢、合金钢、可锻铸铁等金属材料的粗磨、精磨和抛光。
自由研磨：棕刚玉砂用于显像管、光学玻璃、单晶硅、镜片、钟表玻璃等领域的精密研磨。
2、耐火材料：
高温窑炉内衬：棕刚玉砂作为骨料和填充料，用于制造高级耐火砖、浇注料等，提高窑炉的热效率和寿命。
特种耐火制品：如汽车制动件、特种轮胎、特种建筑制品等，提供耐高温、耐磨、耐腐蚀性能。
3、功能性填料：
耐磨材料：用于修筑高速公路路面、飞机跑道、码头、停车场等，提高表面耐磨性。
过滤介质：作为水过滤材料的底层介质，净化饮用水或废水，尤其适用于有色金属选矿和石油钻井泥浆加重剂。
4、其他领域：
水力切割：以磨料作切割介质，依靠高压水力射流进行切割，适用于石油管道、钢材等部件的环保切割。
涂附磨具：作为砂纸、砂带等生产原料，用于金属和木材的表面处理。
