1.高硬度与耐磨性
高硬度：棕刚玉砂的莫氏硬度仅次于金刚石和碳化硅，能够高速磨削强度高金属材料和部分非金属材料。
耐磨性强：其颗粒在磨削过程中不易磨损，能保持较长时间的锋利度，从而延长磨具的使用寿命，减少更换频率，降低生产成本。
2.优异的自锐性
自动更新磨粒：棕刚玉砂在磨削过程中，磨粒会因受力而破碎，形成新的锋利棱角，保持持续的磨削能力。
提高加工效率：自锐性减少了磨具的钝化时间，提高了磨削效率，尤其适用于大批量、高精度的加工任务。
3.良好的化学稳定性
耐腐蚀：棕刚玉砂对酸、碱、有机溶剂等化学物质具有优异的抵抗能力，不易发生化学反应，适合磨削不锈钢、高温合金等耐腐蚀材料。
适应性强：在潮湿或腐蚀性环境中，棕刚玉砂仍能保持稳定的性能，确保加工质量。
4.耐高温性能
高温稳定性：棕刚玉砂的熔点高，能在高温环境下保持硬度和强度，适合磨削高速钢、硬质合金等难加工材料。
减少热损伤：在高温磨削过程中，棕刚玉砂能有效控制热量产生，减少工件的热变形和烧伤，提高加工精度。
5.粒度均匀与范围广
粒度控制：棕刚玉砂的粒度分布均匀，可根据加工需求选择不同粒度的产品，满足粗磨、精磨、抛光等不同工艺要求。
适应性强：从粗粒度（如16目）到细粒度（如400目）均有供应，适用于多种加工场景，如去除毛刺、氧化层、精磨表面等。
6.韧性好与抗冲击性强
高韧性：棕刚玉砂的颗粒结构致密，抗弯强度高，能承受较大压力，适合加工脆性材料而不易破碎。
抗冲击性强：在高负荷磨削作业中，棕刚玉砂能保持颗粒完整性，减少飞溅和粉尘，提高操作安全性。
