1.硬度大与研磨效率高
莫氏硬度高：棕刚玉的莫氏硬度仅次于金刚石和碳化硅，其锋利的棱角和颗粒形态能快速切入材料表面，显著提升研磨效率。
耐磨性强：高硬度使其在研磨过程中自身磨损小，延长了使用寿命，降低了综合成本。
2.损耗低与成本效益
颗粒损耗低：与石榴砂等材料相比，棕刚玉在研磨过程中损耗可节省约1/3的用量，耐磨性强的特点进一步延长了材料使用寿命。
可循环使用：棕刚玉喷砂磨料可重复使用5-10次，即使效果减弱后，也可回收用于建筑行业作为水泥添加料，既环保又降低了生产成本。
3.自锐性与持续切削能力
自锐性优异：棕刚玉颗粒在压力作用下会不断破裂形成新的锋利切削刃，避免了传统磨料易钝化的问题。
切削效率稳定：自锐性确保了研磨效率的稳定性，减少了研磨时间和能源消耗。
4.化学稳定性强
耐酸碱腐蚀：棕刚玉对酸、碱等化学物质具有良好抵抗性，在研磨过程中不会与被处理材料发生化学反应，保证了处理效果的稳定性和可靠性。
5.粒度可控与加工精度高
粒度均匀：棕刚玉磨料的颗粒大小均匀，有助于提高磨削表面的均匀度和精度。均匀的粒度分布能够避免研磨表面出现划痕或橘皮现象，提升研磨质量。
多粒度选择：可根据加工需求选择不同粒度的棕刚玉，满足粗磨、精磨等多元需求。
6.适用性广
多材质处理：适用于金属（如不锈钢、铝合金、铸铁）、非金属（如玻璃、陶瓷、石材）及复合材料的表面处理。在玻璃加工中可实现磨砂、刻图案等效果，在金属加工中可完成除锈、去污、强化表面等工序。
多领域应用：除了喷砂处理外，还可用于制造砂轮、切割片等磨削工具，以及制造耐火材料如透气砖、钢包衬等。
