1、高硬度与耐磨性：棕刚玉的莫氏硬度仅次于金刚石和碳化硅，属于超硬磨料范畴。其锋利的棱角结构能快速切入材料表面，显著提升研磨效率，适用于不锈钢、高速钢等高硬度金属的加工。在金属铸件抛光中，棕刚玉砂能迅速去除表面氧化层、锈蚀和毛刺，使工件达到初步平整。
2、良好的自锐性：棕刚玉颗粒内部存在微裂纹，在抛光过程中会不断破裂形成新的锋利棱角，保持持续切削能力。这种自锐机制使得棕刚玉在抛光过程中能够始终保持较高的效率，加工后的工件表面没有划痕，抛光洁度高。
3、优异的化学稳定性：棕刚玉主要成分为三氧化二铝，纯度可达95%以上，杂质含量很低。它不易与酸、碱、有机溶剂等化学物质反应，在化工设备、耐腐蚀材料抛光等领域表现突出。在强酸、强碱环境中仅轻微腐蚀，适用于石油化工、污水处理等腐蚀性场景。
4、耐高温与热稳定性：棕刚玉的熔点高，能够在高温环境下保持较高的硬度和强度。这使得棕刚玉磨料适用于高温条件下的磨削工作，如高速磨床的使用，提高了加工效率和质量。
5、粒度均匀可控：棕刚玉研磨磨料的粒度范围较广，从粗粒度到细粒度有多种规格可供选择。粗粒度的棕刚玉可用于快速去除大量材料的粗磨工序，细粒度的棕刚玉则适用于精磨和抛光工序，能够获得较高的表面光洁度，满足不同研磨工艺的精度要求。同时，通过筛分和分级工艺，棕刚玉可提供粒度分布集中的产品，确保切削材料均衡性，进一步提升自锐效果。
6、高抗压与抗冲击性：棕刚玉磨料具有较高的抗压强度和抗冲击性，不易断裂和破碎。这使得棕刚玉磨料在高负荷、强度高的磨削和抛光作业中表现优异，能够承受较大的压力而不易破裂。
7、低损耗与成本效益：棕刚玉磨料在喷砂或研磨过程中消耗量较少，颗粒对物体表面的冲击量更小，从而降低了磨料的损耗。与石榴砂等磨料相比，棕刚玉的砂耗更低，且能节省常规磨料的1/3，显著降低使用成本。
8、环保安全：棕刚玉在研磨过程中产生的粉尘较少，对操作人员健康影响较小。同时，其化学稳定性强，不易产生有害物质，符合环保要求。此外，棕刚玉不含游离二氧化硅等有害物质，进一步降低了对环境的污染。
